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与其它热切割方法相比,激光切割有哪些方面?

时间:2022-05-23 浏览:128次
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内容介绍

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  与其它热切割方法相比,激光切割有哪些方面?

  激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使照射材料迅速熔化、蒸发、腐蚀或达到燃点,并借助与光束同轴的高速气流吹走熔融物质,从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。

  与其它热切方法相比,激光切割具有切割速度快、质量高的特点。具体总结如下。

  ⑴由于激光斑点小,能量密度高,切割速度快,切割质量好。

  ①激光切割切口狭窄,两侧平行,垂直于表面,切割部件的尺寸精度可达±0.05mm。

  ②切割表面光滑美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割也可以作为无需机械加工的工艺,零件可以直接使用。

  ③激光切割后,热影响区宽度很小,切割接头附近材料的性能几乎不受影响,工件变形小,切割精度高,切割接头几何形状好,切割接头横截面形状为相对规则的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法见表1,切割材料为6.2mm厚低碳钢板。

  ⑵由于激光的传输特性,激光切割机一般配备多个数控工作台,整个切割过程都可以实现数控。操作时,只需更改数控程序,即可切割不同形状的零件,可进行二维切割和三维切割。

  ⑶切割速度快,功率1200W的激光切割2mm厚低碳钢板的切割速度可达600cm/min;切割5mm厚聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。激光切割时,材料不需要夹紧固定,既节省了工装夹具,又节省了上下料的辅助时间。

  ⑷非接触式切割激光切割时,切割火炬与工件无接触,工具无磨损。不同形状的零件不需要更换刀具,只需更换激光器的输出参数即可。激光切割过程噪音低,振动小,无污染。

  ⑸与氧乙炔切割和等离子体切割相比,激光切割材料种类繁多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维。但对于不同的材料,由于其热物理性能和激光的吸收率不同,激光切割的适应性也不同。

  ⑹由于激光功率和设备体积的影响,激光切割只能切割中小厚度的板材和管道,随着工件厚度的增加,切割速度显著降低。激光切割设备成本高,一次性投资大。

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